東莞廠服訂做的制作知識介紹：

一、東莞廠服訂做的生產(chǎn)準(zhǔn)備作為生產(chǎn)前的一項準(zhǔn)備工作，要對生產(chǎn)工衣所需要的面料、輔料、縫線等材料進(jìn)行選擇配用，并作出預(yù)算，同時對各種材料進(jìn)行必要的物理、化學(xué)檢驗及測試，包括材料的預(yù)縮和整理、樣品的試制等項工作，保證其投產(chǎn)的可行性。
二、裁剪廠服一般來說，裁剪是服裝生產(chǎn)的第一道工序，它的主要內(nèi)容是把面料、里料、襯料及其它材料按劃樣要求剪切廠服片，包括排料、鋪料、算料、坯布疵點的借裁、套裁、劃樣、剪切、驗片等。
三、縫制廠服縫制是整個加工過程中技術(shù)較復(fù)雜、也較為重要的廠服加工工序：它是按不同的服裝材料、不同的款式要求，通過科學(xué)的縫合，把衣片組合成服裝的一個廠服處理過程。所以，如何科學(xué)地組織縫制工序，選擇縫跡、縫型及機器設(shè)備和工具等都是十分重要的。服裝縫制技術(shù)是定做廠服過程中需要研究探討的一個重要方面。
四、熨燙塑形廠服熨燙塑形是將成品或者半成品，通過施加一定的溫度、濕度、壓力、時間等條件來操作廠服，使織物按照要求改變其經(jīng)緯密度及衣片外形，進(jìn)一步改善服裝立體外形。它包括研究濕熱加工的物理、化學(xué)特性，以及衣片歸縮、拉伸塑形原理和手工機械進(jìn)行熨燙的加工廠服方法、定形技術(shù)要求等內(nèi)容。
五、后整理包括包裝、儲運等內(nèi)容，是整個廠服生產(chǎn)工程中的最后一道工序，也稱后處理工程。它必須根據(jù)定做廠服的不同材料、款式和特定的要求采取不同的折登和整理形式；同時研究不同產(chǎn)品所選用的包裝、儲運方法，還需要考慮在儲藏和運輸過程中可能發(fā)生的對產(chǎn)品造成的損壞和質(zhì)量影響，以保證產(chǎn)品的外觀效果及內(nèi)在質(zhì)量。
六、成品品質(zhì)控制研究使產(chǎn)品達(dá)到計劃質(zhì)量與目標(biāo)質(zhì)量相統(tǒng)一的控制措施。它是使產(chǎn)品質(zhì)量在整個廠服加工過程中得到保證的一項十分必要的措施和手段，是研究特定產(chǎn)品在加工過程中必須和可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題，并研究制定必要的質(zhì)量檢驗措施。生產(chǎn)技術(shù)丈總體設(shè)計、商品計劃、款式技術(shù)說明書、成品規(guī)格表、加工廠服流程圖、生產(chǎn)流水線工程設(shè)置、廠服卡、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)系列樣板和產(chǎn)品樣品等技術(shù)資料和文件。
七、生產(chǎn)流水線設(shè)計根據(jù)不同的生產(chǎn)方式及品種方向．選擇和決定生產(chǎn)的作業(yè)方式，并編制廠服規(guī)程和工序，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的大小設(shè)計出場地、人員、配備和選擇生產(chǎn)設(shè)備，要求能形成高效率、高質(zhì)量的最佳配置形式。